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客戶案例

CUSTOMER CASES

啤酒釀造生產(chǎn)冷水機應(yīng)用

日期:2024-04-17 14:06:08 來源:凱德利 瀏覽次數(shù):954

啤酒釀制主要是以麥芽、大米為原料,啤酒花為輔助材料,在經(jīng)原料加工、糖化、發(fā)酵、包裝等等生產(chǎn)過程后而成。

 

而在生產(chǎn)過程中的多個環(huán)節(jié)都需要進行溫度控制,例如原料經(jīng)過煮沸后需要進行快速冷卻至設(shè)定溫度以保證啤酒的味道以及縮短工藝時間。若在糖化和發(fā)酵過程中冷卻失效,將會因二甲基硫醚(DMS的形成,出現(xiàn)氧化損傷香氣流失,最終導(dǎo)致啤酒口感變差。

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而最常見的冷卻方式就是采用冷水機組控制啤酒釀制過程的溫度,下面凱德利冷水機通過案例為您詳解這一應(yīng)用。

 

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應(yīng)用原理

 

啤酒的釀制一般需要經(jīng)過多個流程才能得到最終成品。

不同的生產(chǎn)工藝,流程略有差異,但大體相當(dāng),它們一般包括:

 

1原料粉碎

2糊化、糖化

3麥汁過濾

4高溫煮沸,加啤酒花

5澄清冷卻

6加入酵母發(fā)酵(主發(fā)酵)

7澄清過濾(后發(fā)酵)

8包裝成品

 

在整個啤酒釀制過程中,通常有四個主要階段需要進行降溫控制,以保證品質(zhì)或縮短工藝時間,不同的釀造工藝對溫度的具體要求略有差異。

 

1經(jīng)高溫煮沸并澄清后的麥汁進入冷卻系統(tǒng)降溫至5~8℃

2冷卻后的麥汁添加酵母后送入發(fā)酵池/罐中發(fā)酵,溫度保持在8~13℃內(nèi);

3發(fā)酵后的半成品啤酒,將送入貯酒罐進行0℃左右低溫貯藏,使其后熟;

4最后在-1℃左右進行過濾,達到酒液清澈明亮的狀態(tài),即可罐裝。

 

 

麥汁的冷卻降溫

 

經(jīng)過糖化并過濾后的麥汁,需要在煮沸鍋中煮沸后,添加啤酒花,形成啤酒風(fēng)味,之后進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,使麥汁澄清。

 

此時的麥汁溫度很高,需要將其快速冷卻下來,通常需要降溫至5~8℃,此時,冷水機便派上了用場。


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